一连挤压铜合金线材史

      一连挤压是世纪年月初国际上泛起的塑性加工手艺，是生产超长铝及铜制品的要领之一，特殊之处一是把摩擦力转变为变形的驱动力；二是把摩擦力转变为热源；三是短流程节材节能；四是变形为三向压应力状态组织致密、缺陷少；使用该制成生产出来的种种型号规格的线材均接纳统一型号规格的原质料。只需替换模具，即可直接挤压生长度不限的产品。

      随着我国各行各来的快速生长，对网导线的要求越来越高。铜合金导线质料由于性能优良，成为开发热点，高品质网导线的开发成为迫切需要解决的行业问题。同时对铜合金扁线也提出了更高的要求。

铜合金相关制备工艺

      铜合金接触网导线的制备工艺是：掌握铜合金生产导线的制成工艺；形成一连化生产条件下微合金设置的成套工艺装备，形成柔性化的连铸连轧工艺制备铜合金的工艺装备；解决制备微合金化铜合金质料强化制成工艺，知足各行业对高强高导质料的需求。

      一连挤压铜合金扁线的制备工艺是：掌握铜合金在挤压轮槽、腔体、模具中流动及热力场景漫衍纪律，实现腔体、模具质料与腔体、模具结构的最佳组合，掌握影响挤压合金产品质量因素，实现一连挤压铜合金扁线的工业化生产。

      通过我司研发、生产的铜合金导线制备手艺及装备，解决主要要害制备工艺，即在合金配方、微合金化制备、强化制备、柔性化生产等产能开发和产品工艺、质量控制制备工艺等在线实时检测等方面举行管控。

混淆稀土的加入对铜合金导线性能的影响